pvc塑料管是怎么擠出成型的？
pvc塑料管的擠出成型
氯化聚氯乙烯管的擠出成型工藝
氯化聚氯乙烯( CPVC)是由聚氯乙烯樹脂經氯化改性而制成，聚氯乙烯樹脂是生產氯化聚氯乙烯樹脂的主要原料。氯化聚氯乙烯與聚氯乙烯不同之處是，前者氯的含量比后者氯的含量高，聚氯乙烯樹脂中氯的含量為57%左右，氯化聚氯乙烯樹脂中氯的含量為60%～75%。目前，國產氯化聚氯乙烯樹脂中氯的含量標準規(guī)定為61%～65%。
氯化聚氯乙烯管擠出成型配方是以氯化聚氯乙烯為主要原料，再加入一定比例的pvc穩(wěn)定劑、潤滑劑和其他一些輔助料。
氯化聚氯乙烯管的特性與用途氯化聚氯乙烯管特性
①氯化聚氯乙烯管的拉伸強度、彎曲強度、彎曲模量和承壓能力都高于聚乙烯管、聚氯乙烯管和聚丙烯管。
②耐化學腐蝕性、耐熱性和耐候性高于聚氯乙烯管。
③輸送飲用水時，不受水中氯氣影響，保證飲用水質量。
④阻燃性優(yōu)良，燃燒時不產生滴落，燃燒擴散慢，不產生有毒性氣體。
⑤柔韌性好，方便安裝，用溶劑即可連接。
氯化聚氯乙烯管用途
氯化聚氯乙烯管適合用于儲存和輸送熱水、熱化學溶液和各種廢液。如果成型CPVC管的原料中有較大比份的石墨填料時，還可用來作導熱管。CPVC管在國內應用只是近幾年才開始，多應用在冷、熱水的輸送管路中；長期使用輸液時，溫度最高為120℃，壽命可達40年。
原料選擇與用料配方，氯化聚氯乙烯擠出成型用原料組合配方參考實例
氯化聚氯乙烯擠出成型用原料配方
氯化聚氯乙烯管的擠出成型主要用原料是含氯量大于61%、黏數(shù)為110g/mL,左右的水相懸浮法氯化聚氯乙烯樹脂，再混配一
些輔助料。 對輔助原料穩(wěn)定劑、潤滑劑、抗沖改性劑、填充料和其他一些輔助料的選擇應注意下列幾點要求。
①選擇的輔助料要與CPVC樹脂有較好的相容性。
②盡量少用能夠降低CPVC樹脂耐熱性、耐化學腐蝕性、耐候性及難燃性的助劑。
③選用能提高CPVC樹脂熱穩(wěn)定性、抗沖性的輔助料，防止CPVC熔料在高溫條件下出現(xiàn)分解現(xiàn)象。
④助劑應能改善CPVC熔料的流動性、降低凝膠時間和溫度，以減少熔融料對設備零件和模具表面的黏著。
⑤能促進CPVC料塑化、降低熔體壓力，有利于熔料成型，降低冷卻定型中產生的應力。
⑥助劑性能比較穩(wěn)定，不易遷移。
⑦輸送飲用水CPVC.管成型用料，應在配方中加入無毒性助劑，原料衛(wèi)生指標應符合GB:"T 17219 1998標準規(guī)定。
⑧CPVC管成型用料配方中，主要原料CPVC樹脂的質量比份可以是100．也可加入一定比價的PVC SG5型樹脂，兩種原料質量份和為100。例如，成型管用料的配方中CPVC樹脂質量份為90，則PVC,樹脂的質量份為10；如配方中PVC樹脂的質量份為4 0，則CPVC樹脂的質量份為60。隨著配方中PVC樹脂質量份的增加，則其維卡軟化溫度也會隨著PV(:樹脂比份的增加而下降。
氯化聚氯乙烯擠出成型用原料組合配方參考實例。
